一文带您了解石墨矿选矿方法

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由于石墨矿石的硬度一般为中硬或中硬偏软，品位一般在2%～10%之间，破碎流程比较简单，常采用三段开路、两段开路或一段破碎流程。以加工风化矿为主的中小矿山，则不经破碎而直接送入球磨。浮选工艺流程一般为多段磨矿、多段选别、中矿顺序(或集中)返回的闭路流程。多段流程有三种形式，即精矿再磨、中矿再磨和尾矿再磨。晶质石墨多采用精矿再磨流程，正常情况下选矿作业回收率可达80%左右。有些矿山也曾尝试中矿再磨流程，但效果不明显。个别小厂也有采用开路或半开路浮选流程，因丢弃尾矿点过多。选矿回收率很低，一般只有40%～50%。

由我公司提供选矿试验研究、矿山设计、设备制造、安装调试、运营管理等EPC总包服务的非洲石墨矿选厂，原矿采用了两段一闭路破碎系统，一段闭路磨矿流程，磨矿细度为-100目占40%， 经过一次粗选一次扫选，粗精矿浓缩脱水后再磨，磨后精矿再进行四磨六选，进入压滤烘干系统，精矿品位达到95%，回收率可达到92%，产品进行分目包装系统，尾矿湿排至尾矿库。

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根据石墨固定碳含量将石墨分为高纯石墨、高碳石墨、中碳石墨及低碳石墨。其中：

高纯石墨：固定碳≥99.9%；

高碳石墨：94.0%≤固定碳<99.9%；

中碳石墨：80.0%≤固定碳<94.0%;

低碳石墨：50.0%≤固定碳<80.0%。

目前，通过浮选工艺可获得品位较高的高碳石墨， 相对于微晶石墨，鳞片石墨产品更易达到高碳石墨品级。以我公司此次发货的非洲石墨矿为例，通过系统全面的试验研究，石墨精矿固定碳品位高于95%，回收率达到92%以上，取得较佳的试验指标。