选矿厂建设主要包括厂房建设与设施建设两大板块，通常与设备安装同步推进。厂房建设涵盖原矿仓、破碎车间、精矿过滤厂房及尾矿库等主体构筑物；设施建设则包括水、电、路网、土建施工、化验室、水处理车间、药剂储存配置车间、仓库、检修车间、高位水池及生活区等配套设施，形成完整的生产保障体系。

为确保设备安全运抵用户现场，金鹏集团建立了完善的包装与发运管理体系。由专业工程技术人员根据货物尺寸重量防潮及吊装要求制定包装方案和发货明细并采用三维模拟进行排车排柜。专业包装人员依方案进行打包，使用防水膜、热缩膜及篷布加网格罩等方式防雨防蚀防撞。包装形式包括裸装、箱装、托盘装、捆装和笼装等，以适应运输需求。物流人员严格按排车图和发货明细装车装柜，杜绝错发漏发。

设备调试阶段，对所有设备、电缆线路及管道系统进行逐项检测与运行验证，从空载试车到带水试车，全面检验设备运行状态，确保各系统正常运转。

工艺调试方面，由于选矿试验多在实验室内完成，与实际生产环境存在一定差异，金鹏技术团队会对工艺进行持续现场调整，着力解决“理想方案”转化为“现实生产”中的各类不匹配问题，主要包括：

•破碎量与球磨机处理量的匹配性；

•除尘工艺及设备与作业环境的适配性；

•球磨机衬板磨损度与钢球配比优化；

•浮选机管路尺寸与矿浆通过能力；

•药剂的精确添加与控制。

上述环节经过反复调试，方能确保浮选机的高效稳定运行，保障整条生产线顺畅运转。

调试是选矿厂从“建起来”到“转起来”的关键一步，也是保障矿山长久高效产出的重要基石。