一文带你了解氰化炭浆法提金原理及其工艺过程

炭浆法提金工艺是氰化提金的方法之一，是将含金物料氰化，并对金氰络合物进行吸附的工艺过程。炭浆法应用范围广、适应性强，氧化矿、硫化矿均可以应用。尤其针对矿泥含量高的含金氧化矿石，由于矿石含泥高，固液分离困难，常规的设备不能使贵液和固体有效分离，因此，不适宜采用常规的氰化法，而采用炭浆法则能得到较好的技术经济指标。近年来由于炭浆法提金工艺投资省，操作简单，成本低，国内外的氧化矿均广泛采用此工艺。

人们早就发现利用活性炭可以从溶液中吸附贵金属，初期是从液体中吸附金，将载金炭熔炼以回收金银。后来采用活性炭直接从氰化矿浆中吸附金，这样就省去了固液分离作业。载金炭再用氢氧化钠经过高温高压解吸电解，取得了良好的效果。活性炭使用一段时间后经过活化处理可以返回使用。

近年来炭浆法提金发展成为提金新工艺，金鹏集团已为上百座金矿山提供了炭浆工艺总包服务，其工艺过程主要有以下步骤：

含金物料经过破碎、磨矿等作业，将物料磨至适合氰化的粒度，一般为-200目80-90%，并除去木屑等杂质，再用浓密机浓缩脱水，将矿浆浓度提高到40-42%，后进入浸出作业。

氰化矿浆进入搅拌吸附槽（炭浆槽），与常规氰化法相同，一般为5～8个双叶轮搅拌浸出槽，向槽中加入石灰和氰化钠，并向槽中通入压缩空气，进行浸出、吸附。浸出时间一般为24小时到48小时，其中前面两个槽子预浸，后面4~6个槽进行浸出、吸附。

在吸附槽中装有隔炭筛和矿浆提升器，用它实现活性炭和矿浆逆向流动，并将活性炭从吸附槽提出来，自流到解吸电解作业中，进行活性炭的解吸电解。

金银冶炼是将电解后金泥冶炼为成品金，品位可以达到99%~99.99%，工艺可以采用火法冶炼，也可以采用湿法冶炼，其中金鹏集团研发的99.99%的工艺为全湿法生产工艺，所生产99.99%的黄金可以直接在上海黄金交易所交易。

解吸电解后的活性炭再生利用方法有酸洗法和火法。酸洗是活性炭经过一段时间应用后，用稀盐酸（硝酸）酸洗，以除去碳酸盐等聚积物，恢复其活性。火法是采用再生窑，加热，金鹏集团研发的再生窑，加热温度为600~800℃，采用火法再生，吸附容量恢复率高，能够较好地恢复炭的活性。