

为世界矿业振兴而努力奋斗
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稳定工作状态下的球磨机,进入磨矿机的物料量应与从磨矿机排出的相等。由于某种原因(如返砂量变大、原矿量变大等)使给入磨矿机物料量变大,超过了磨矿机本身允许的最大通过能力而排不出来,在磨矿机内逐渐积累,使磨机失去磨矿作用,这种现象称为磨矿机的“胀肚”。
磨矿机“胀肚”的危害主要有两个方面,一是“胀肚”不但使磨矿失去对矿石的磨碎作用,或磨碎能力降低,破坏了磨矿的稳定工作,而且处理“胀肚”也将给后续作业(选别)造成给矿质量分数和细度的波动,影响了选别作业的正常进行。另外,严重“胀肚”会导致磨矿机的损坏。比如,溢流型磨矿机“胀肚”严重时,大块矿石和钢球会从进料口和排料口吐出,即所谓“前吐后拉”。格子型球磨机则有大量夹带着矿块和钢球的矿浆从进料口倒出。特别是闭路磨矿时,上两种磨矿机都会使大量钢球和矿块进入返砂箱内,导致大块矿石和钢球与勺式给矿器强烈撞击,损坏给矿器和返砂箱,造成勺头脱落或给矿器与中空轴连接螺钉变形或剪断,破坏了给矿器与中空轴的同心度等,严重时导致球磨机振动或跳动,轴承和齿轮会因受冲击载荷而损坏。因此,磨矿机操作中一定要增强责任心,防止“胀肚”发生。应当把磨矿机严重“胀肚”看作是操作事故。
尽管由于磨矿流程、胀肚性质和原因不同,处理胀肚的方法也不一样,但是不管什么原因首先都要停止给矿,然后针对不同的情况进行必要的处理。
对于开路磨矿,停止给矿后只要适当增加给矿水(后水),将矿料从磨矿机内慢慢排出,胀肚即可消除恢复正常。
对于闭路磨矿,由于给矿是两部分组成,即原给矿和分级机返砂,仅停止原给矿,由于返砂还不断给入磨矿机仍不利于消除胀肚现象,因此应尽快减少返砂量,其具体做法是:
关闭前水(磨矿机排矿补加水)增加后水,减少给入分级机槽内水量,以提高分级质量分数,大量矿料由溢流排出从而降低返砂量。由于加大了给矿水,可使磨机内矿料质量分数降低,增加流动性,加速物料的排出。人们把这种方法总结为一句顺口溜:“前水闭、后水加,提高浓度(分级浓度)降返砂”。有时为了尽快降低返砂量,可暂时把分级机螺旋提起,使返砂物料“暂存”分级槽内,使胀肚消除快些,当磨机恢复正常后再慢慢放下(注意:切勿过快以免大量“暂存”在槽内的矿砂使分级机过载)。
当严重胀肚时,即“胀死”时,可用高压水由进料口或排料口射入磨矿机,以松动和稀释机内物料,排出一部分后再加大后水加速排出。
对于一些由筛子构成闭路磨矿的流程,一般都设有事故池,胀肚严重时可将粗矿暂存事故池,恢复正常后泵回再磨。
较严重胀肚(如发生“前吐”“后拉”)时,处理完恢复正常后,应停止磨矿机,进行必要检查:勺头是否脱落或松动;给矿器是否松动;螺丝是否有剪断及磨矿机其他部件是否损伤。
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