

为世界矿业振兴而努力奋斗
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反击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备,其特点是体积小、构造简单、破碎比大、能耗少、生产能力大、产品粒度均匀,并有选择性的碎矿作用广泛应用于建材、治金、耐火材料、陶瓷等行业。

石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。

在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固;→安装中应注意反击破旋向不可逆转;→把放击破电动机安装好后,应根据安装情况,配备传动带防护罩;→反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击;→调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故→由于反击式破碎机的出料口在下部,安装高度以及如何与进料、出料装置配合,均应在系统设计中考虑好。

在更换锤头及转子部件时,应作平衡配置;→调整皮带松紧适度,固定电动机;→检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好;→检查电器箱接线及紧固情况,调整延时继电器及过载保护器,接通电路,选择合适规格的保险丝;→检查液压系统动作是否可靠,有无渗漏现象;→清除反击式破碎机内异物,用手搬动转子,检查有无磨擦、碰撞。


为了保证反击式破碎机的使用寿命,用户还要经常对该机进行保养,及时更换易损件,包括板锤、反击板、侧衬板、转子等部件,其中板锤的磨损更大,使用寿命也最短。
板锤:反击破板锤磨损到必定水平时应及时调整或更换,以防止紧固件与其余部件的伤害。
衬板:打开后上盖,拆除固定反击衬板用的启齿销、开槽螺母、螺栓,即可将磨损后的反击衬板更换,如装置新的反击衬板,倒置上述步骤立即。
另外,每周运行后对反击破进行一次全面检查,包含固定部位的紧固情形、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检讨,并联合检验周期树立按期的维修和调换轨制,生产中遇到问题及时检修,以免因小失大。
了解反击破的前提便是要熟知以上几点,如在生产中出现问题,了解设备的安装流程便为问题的解决创造了条件,良好的维护措施有利于延长设备使用寿命,减少故障率,这些都是用户需知的几点,也是高产能、高效益的基础。
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